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  • 產(chǎn)品中心

    生產(chǎn)制造不同型號規(guī)格的安全閥、電站閥、抽汽止回閥、閘閥、截止閥、止回閥、硬密封球閥、全焊接球閥、半球閥、蝶閥等十幾種系列一千多個規(guī)格的產(chǎn)品。

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    • DN1200 筒形固定式全焊接球閥.png

    DN1200

    筒形固定式全焊接球閥


    產(chǎn)品分類:

    關(guān)鍵詞:

    安全閥

    概述

    浮動球結(jié)構(gòu):浮動式球閥的球體在閥體內(nèi)是浮動的,在流體介質(zhì)壓力下,球體被緊緊的壓到出口端密封閥座上,形成閥后密封,這種結(jié)構(gòu)的球閥特點是結(jié)構(gòu)簡單,密封性能好。 
    固定球式結(jié)構(gòu):固定式結(jié)構(gòu)的球體具有上下旋轉(zhuǎn)軸,球體下部鑲嵌軸承,由下閥桿固定,上部與上閥桿相連,球體只能沿閥門通道垂直的軸線做旋轉(zhuǎn)運動,不能像浮動球閥那樣球體可以向一側(cè)移動,因此,固定球閥工作時,閥前流體的壓力及彈簧力推動閥座緊密的壓緊球體,形成可靠的閥前密封,固定式球閥具備DBB功能,也就是閥門可以同時切斷管道上下游的介質(zhì),閥門密封安全可靠。

     

    產(chǎn)品特性

    ? 流阻系數(shù)小 
    球閥在公稱流量下的壓損是所有閥類中小的,相當(dāng)于同等長度的管道的流阻系數(shù),幾乎為零;我公司的縮徑球閥經(jīng)過流體分析及理論計算,流道設(shè)計大限度的提高閥門的流通能力,減小縮徑部分產(chǎn)生的流阻。 
     

    ? 雙向密封 
    球閥不受流體介質(zhì)方向影響,閥門的任何一端均可作為上游端,固定球閥可同時切斷來自上、下游的流體介質(zhì)。 
     

    ? 密封性能好 
    雙閥座雙向密封,閥座密封為VITONB+適用于不同壓力級的非金屬聚合物+硬密封組成,保證球閥在不同壓差下均可達到氣泡級密封(既零泄露),密封安全可靠。


    ? 使用壽命長 
    非金屬材料的密封面具有良好的潤滑性,與球體的摩擦磨損小,結(jié)構(gòu)為多級密封,加上彈簧預(yù)緊力的作用,使密封安全可靠,從而提高了球閥的使用壽命。

     

    產(chǎn)品安裝

    1、與閥門連接的管道要清掃干凈,避免鐵屑、泥沙、焊渣和其他雜物損壞閥門密封面。 
    2、本系列球閥可以安裝在任何位置,閥門的任何一端均可作為上游端,閥門水平安裝及垂直安裝均可,但禁止閥門倒裝,防止閥桿腐蝕; 
    3、安裝時閥門應(yīng)保持在全開位置(出廠時已調(diào)整到位),否則可能會導(dǎo)致閥門的損壞;警示:請勿將閥門放置于半開半關(guān)狀態(tài)。 
    4、閥門中心與配管中心及管線—致后,方可進行焊接安裝: 
    5、焊接連接應(yīng)按照焊接工藝評定合格的焊接工藝施工,安裝焊接時要防止焊渣、焊豆進入閥門內(nèi)腔,損傷密封面。安裝時閥門應(yīng)處于全開位置,否則可能會導(dǎo)致閥門的損壞。警示:對焊連接端球閥,請切勿在閥門關(guān)位時安裝。如果閥門必須保持在關(guān)位,請將暴露在外的球體表面涂上油脂,這樣可保護球體不會被飛濺的焊渣損壞。 
    6、在預(yù)熱、焊接、熱應(yīng)力釋放時,距離焊縫75mm以外的閥體上任何點處的溫度均不能超過200℃,請用測溫儀檢驗溫度。 
    7、閥門安裝過程中應(yīng)保證閥門體腔內(nèi)的清潔,防止雜物進入體腔; 
    8、焊接端閥門安裝焊接后要進行目視檢查或非破壞檢查,以確認(rèn)無裂紋、焊瘤、咬邊等有害缺陷,應(yīng)按要求進行焊縫的無損探傷: 
    9、有驅(qū)動裝置的閥門,電氣、氣路、液壓管路應(yīng)按說明書接線圖或管路圖進行連接,接通之前確認(rèn)線路的正確性;閥門出廠時開、關(guān)位置已調(diào)整到位,不必重新調(diào)整。 
    10、埋地管線閥門的執(zhí)行機構(gòu)不能浸泡在水或泥漿中,以免執(zhí)行機構(gòu)遭到損壞; 
    提示:當(dāng)閥門不可避免的長時間浸泡在水或泥漿中,請客戶方提前告知制造廠家,以便制造廠家提前拿出應(yīng)對措施。 
    11、大口徑焊接球閥安裝時,閥門的重量不能全部作用于管道上,應(yīng)設(shè)立固定墩或支架做支撐。 
    12、有外部保溫要求的閥門應(yīng)在通入介質(zhì)前完成保護層的施工。設(shè)立固定墩或支架做支撐。   
    12、有外部保溫要求的閥門應(yīng)在通入介質(zhì)前完成保護層的施工。

     

    設(shè)計參數(shù)

    設(shè)計制造:GB/T12237、GB/T37827、GB/T12224、ASME B16.34 
    檢驗試驗:GB/T13927、JB/T9092、I5O 5208 
    防火試驗:GB/T26479、APl 6FA、API607 
    壓力等級:1.6Mpa~8.0Mpa; 
    通徑范圍:DN15~1600mm; 
    適用介質(zhì):水、氣、油等; 
    適用溫度:-29℃~200℃。

     

    主要零部件材料明細

    零件名稱標(biāo)準(zhǔn)材料不銹鋼材料鍛件材料
    閥體

    20#

    304

    A105

    閥蓋

    20#

    304

    A105

    球體

    304

    F304

    F304

    閥座

    A105+ENP

    304

    A105+ENP

    閥座密封環(huán)

    RPTFE

    RPTFE

    RPTFE

    閥桿

    20CR13

    304SS

    20CR13

    填料函

    20#

    304

    A105

    彈簧

    INCONEL X-750

    INCONELX-750

    INCONEL X-750

    樞軸

    20CR13

    304SS

    20CR13

    上下徑

    20#

    304

    A105

    滑動軸承

    304+MOS2+PTFE

    304+MOS2+PTFE

    304+MOS2+PTFE

    O型圈氟橡膠氟橡膠氟橡膠
    防靜電裝置

    304SS

    304SS

    304SS

     

    故障及排除方法

    故障

    故障原因

    排除方法

    操作卡阻

    1、驅(qū)動裝置損傷

    2、填料涵安裝傾斜

    3、閥座區(qū)阻塞

    4、閥桿彎曲咬死

    1、對驅(qū)動裝置進行保養(yǎng)及維修

    2、松開填料涵螺釘,重新校正安裝填料涵

    3、轉(zhuǎn)動手輪,小幅度開關(guān)幾次

    4、校正或更換閥桿(請與本公司聯(lián)系)

    閥座泄漏

    1、閥門未完全關(guān)閉

    2、驅(qū)動裝置限位器設(shè)置 不正確

    3、密封面因擦傷而損壞

    1、操作閥門至全關(guān)位置

    2、適當(dāng)調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置的限位器

    3、請與本公司聯(lián)系進行維修

    閥桿泄漏

    1、閥桿密封損壞

    2、閥桿受損

    1、更換閥桿填料

    2、修理或更換閥桿(請與本公司聯(lián)系)

     

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